槽式電纜橋架標準 槽式電纜橋架標準 JB-T10216-2000 1 范圍 本標準規定了電控配電用電纜橋架的定義、型號代號、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、運輸和儲存等。 本標準適用于工業與民用建筑室內外、高低壓輸配電工程的電纜橋架。  2 引用標準 下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。 在標準出版時所示版本均為有效。 所有標準都會被修訂使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。  GB/T 12-1988 半圓頭方頸螺栓 GB/T 93-1987 彈簧墊圈 GB/T 97.1-1985 墊圈 GB/T 700-1988 碳素結構鋼 GB/T 1408.1-1999 固體絕緣材料電氣強度試驗方法 工頻下的試驗eqvIEC60243-1:1988 GB/T 1410-1989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法eqvIEC93:1980 GB/T 1720-1993 漆膜附著力測定法 GB/T 1764-1989 漆膜厚度測定法 GB/T 2423.4-1993 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗 Db: 交變溫熱試驗方法 eqvIEC68-2-30:1980 GB/T 2423.17-1993電工電子產品基本環境試驗規程 試驗 Ka: 鹽霧試驗方法 eqvIEC68-2-11:1981 GB/T 2423.46-1997電工電子產品環境試驗第2部分: 試驗方法 試驗Ef: 撞擊 擺錘 idt IEC68-2-62:1991 GB/T 2575-1989 玻璃纖維增強塑料耐水性試驗方法 GB/T 3857-1987 玻璃纖維增強熱固性塑料耐化學藥品性能試驗方法 GB/T 3880-1997 鋁及鋁合金軋制板材 GB/T 4208-1993 外殼防護等級IP代碼 eqvIEC 529:1989 GB/T 4956-1985 磁性金屬機體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法 eqvISO 2178:1982 GB/T 5270-1985 金屬機體上的金屬覆蓋層電沉積層和化學沉積層附著強度試驗方法eqv ISO2819:1980 GB/T 5780-1986 六角頭螺栓C級 GB/T 6170-1986 六角螺母A級和B級 GB/T 6892-1986 工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材 GB/T 7251.1-1997 低壓成套開關設備和控制設備 第一部分: 型式試驗和部分型式試驗成套設備 idt IEC439-1:1992 GB/T 8013-1987 鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規范 idt ISO7599:1983 GB/T 8624-1997 建筑材料燃燒性能分級方法 GB/T 9978-1988 建筑構件耐火試驗方法 eqv ISO834:1975 GB/T 10580-1989 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件 eqv ISO212:1971 GB/T 11253-1989 碳素鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 GB/T 13384-1992 機電產品包裝通用技術條件 GB/T 15568-1995 通用型片狀模塑料 SMC JB/T 6743-1993 戶內戶外鋼制電纜橋架防腐環境技術要求  3 定義、型號代號 31 定義 本標準采用下列定義。  311 電纜橋架 cable supports system 由托盤或梯架的直線段、彎通、組件以及托臂臂式支架、吊架等構成具有密接支撐電纜的剛性結構系統之全稱以下簡稱橋架。  312 有孔托盤 cable tray system with hole in base area 由帶散熱孔的底板和側邊所構成的槽形部件。  313 無孔托盤cable tray system no hole in base area 由底板與側邊構成的槽形部件。  314 梯架 cable ladder system 由側邊與若干個橫化學剝蝕構成的梯形部件。  315 組裝式托盤 cable tray system of assembly 由適于工程現場任意組合的有孔部件用螺栓或插接方式連接成托盤的部件。  316 水平彎通 bend mounted in the horizontal plane running 在同一水平面改變托盤、梯架方向的部件。  317 水平三通 tee mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的三個方向連接托盤、梯架的部件。  318 水平四通 crose mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的四個方向連接托盤、梯架的部件。  319 垂直上彎通 bend mounted in the vertical plane running up 使托盤、梯架從水平面改變方向向上延伸的部件。  3110 垂直上三通 tee mounted in the vertical plane running up 在同一垂直面以不同的角度分開三個方向向下連接托盤、梯架的部件。 3111 垂直下彎通 bend mounted in the vertical plane running down 使托盤、梯架從水平面改變方向向下延伸的部件。  3112 垂直下三通 tee mounted in the vertical plane running down 在同一垂直面以不同的角度分開三個方向向下連接托盤、梯架的部件。  3113 垂直四通 crose mounted in the vertical plane running 在同一垂直面以不同的角度分開四個方向連接托盤、梯架的部件。  3114 耐火電纜橋架 cable tray system resistance to fire 由橋架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等組成用以支撐電纜的、具有連續的剛性結構系統該系統維持工作時能達到規定的要求有些場合可簡稱耐火槽盒。  3115 支吊架 supports and pendants 直接支承托盤、梯架的承重部件。  3116 附件 system accessory 用于完成輔助功能的系統組件例如電纜隔離、電纜固位、蓋板等。 3117 額定均布負載 rated uniformly distributed load 產品在正常使用過程中所能允許施加的最大均布載荷。  3118 跨距 span 兩個相鄰支架中點之間的距離3m以上為大跨距。  32 型號代號  321 橋架型號及代號 322 橋架型號示例 舉例 型號GPQIA200×50TH 含義200mm×50mm鋼制有孔托盤直線段電纜橋架設計序號1防護類型為濕熱型。  323 附件及其代號 ———蓋板G ———直線連接板BLJ ———鉸鏈式連接板BLS ———端頭連接板BDL ———調寬板BTK ———調高板BTG ———調寬調高板TKG ———調角板BTJ ———隔板BG ———引下裝置YX ———電纜卡具DK ———終端封頭ZF ———伸縮節SSJ ———鎖扣SK ———半圓頭方頸螺栓FJS ———其他堅固件QT 324 基本支吊架及其代號 ———托臂可分為沿墻托臂TBQ立柱托臂TBL豎井托臂TBS等。 ———立柱可分為工字鋼立柱LZG槽鋼立柱LZC角鋼立柱LZJ異型鋼立柱LZYX等。 ———吊架可分為角鋼橫擔HDJ雙桿式、槽鋼橫擔HDC雙桿式及方型吊框DK單桿式吊桿用型材時可為圓鋼吊桿DGY角鋼吊桿DGJ槽鋼吊桿DGC和異形鋼吊桿DGYX。 ———其它固定支架如垂直或斜面支承的固定架等。  4 要求 41 正常使用條件 411 安裝地點的海拔高度不超過2000m。  412 不同氣候環境等級的參數見表6。  表6 不同氣候環境等級的參數 環境參數 等 級 3K5L 3K6 3K6L 4K2 低溫℃ -5 -20 -35 高溫℃ 40 55 40 40 低相對濕度 5 10 10 高相對濕度 95 100 100 凝露強度 有 有 有 降水條件 mm/min — — 6 結冰條件 — 有 有  42 特殊使用條件 421 敷設在不同化學腐蝕環境中見表7 表7 不同化學腐蝕的環境參數 422 敷設在消防線路中。  423 敷設在海拔2000m以上。 注由用戶與制造廠協商確定。  43 電纜橋架的結構要求 431 防護等級 a無孔托盤無蓋無孔托盤除外的整體防護等級應符合GB 4208-1993的規定戶內不低于IP30戶外不低于IP33。  b耐火電纜橋架的防護等級應符合GB 4208-1993的規定戶內為IP40戶外為IP44。  432 材料 橋架所選用的材料應符合自身的相關標準。  a鋼制托盤、梯架及附件宜采用冷軋鋼板制作并應符合GB/T 700-1988中Q235A鋼和GB/T 11253中的有關規定。  b鋁制托盤、梯架及附件的板材、型材應符合GB/T 3880和GB/T 6892的規定。  C玻璃鋼制的托盤、梯架及附件其材料應符合GB/T 15568的規定。 其它非金屬托盤、梯架應符合材料自身的有關規定。  d螺栓、螺母、平墊、彈墊及半圓頭方頸螺栓應分別符合GB/T 5780、GB/T 6710、GB/T 97.1、GB/T 93和GB/T 12的規定。  e耐火電纜橋架中直接與帶電電纜接觸的非金屬材料應符合GB 8624-1997中B1級的規定。  f支吊架所選用材料應符合自身的有關規定。 433 托盤、梯架常用規格 托盤、梯架的寬度與高度常用規格尺寸見表8中符號“△”。  典型圖例見附錄A。  表8 常用規格尺寸 mm 4.3.4 板材厚度 鋼制托盤、梯架允許最小板材厚度見表9。  托盤、梯架直線單元的標準長度為2m、3m、4m、6m、8m。 435 直角彎通的彎曲半徑 托盤、梯架直角彎通常用的內側彎曲半徑R為200mm、300mm、400mm、600mm、900mm。  437 通風孔 有孔托盤底部通風孔面積不宜大于底部總面積的40。  438 梯架的橫檔 梯架的橫檔中心距不應大于400mm。 橫檔的寬度不宜小于30mm。  439 焊接件質量要求 焊接表面均勻不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。  4310 表面防護層技術要求 43101 表面防護涂鍍層技術要求見表10。  鋼制橋架表面防護處理方式見附錄C。  表10 表面防護層技術要求 43102 附件的防腐處理應與橋架的主體結構相一致緊固件的防腐處理見表10。  43103 各種類型的支、吊架其表面處理與托盤、梯架是否相一致可由制造廠和用戶協商而定。 4311 玻璃鋼及其它非金屬桁架的質量要求 43111 玻璃鋼及其它非金屬橋架其外表面應平整、光滑無劃痕、缺料、裂紋色調不一致斑跡等缺陷。 鋸、切、沖口斷面及連接孔斷面不得有分層毛刺。  43112 玻璃鋼及其它非金屬橋架應具有一定的耐水性能和耐腐蝕性能。  43113 玻璃鋼及其它非金屬橋架應具有可靠的絕緣性能其表面電阻率應大于或等于108Ω體積電阻率應大于或等于107Ω㎝。  43114 玻璃鋼及其它非金屬橋架不應被點燃。 如果被點燃應能限制火焰蔓延。  4312 保護電路連續性 金屬橋架系統應有可靠的電氣連接并接地。 保護電路連續性的技術要求為在有跨接點處連接電阻應小于等于50mΩ無接點處連接電阻應小于等于5 mΩ/m。 玻璃鋼或其它非金屬材料橋架根據需要可沿橋架全長另敷高專用接地線其截面積大小可根據GB72511-1997中的74317的有關規定由用戶與制造廠家協商。  4313 機械負載 43131 正常機械負載 橋架除包括其本身的重量外還應包括其所能承受的電線電纜的機械負載。 a 所需機械剛度可通過選擇材料的厚度、形狀來獲得或通過制造廠規定的固定支架距離來獲得。 b 橋架在承受額定均布載荷時其相對撓度鋼制的不宜大于1/200鋁制的不宜大于1/300玻璃鋼制的不宜大于1/200見表11 表11 典型電纜橋架載荷表 材 質 支吊架跨距mm 額定均布載荷N/m 撓度值不大于mm 邊高100mm 邊高150mm 邊高200mm 鋼 2000 1000 1850 3100 10 玻璃鋼 550 1100 1750 鋁 800 1450 2450 6 注其它支吊架跨距的額定均布載荷由制造廠在技術文件中給出。 C各種類型的支吊架應能承受相應規格層數托盤、梯架的額定均布負載滿足強度、剛度及穩定性的要求。 鋼制吊架的橫擔或側壁固定的托臂在承受額定負載時的最大撓度值與其支吊架本身長度之比不宜大于1/100。 托臂為鋁型材時不宜大于1/150。  典型圖例見附錄B。  43132 特殊機械負載 橋架系統除承受正常機械負載外原則通過不可做人行通道使。 如需作為人行通道等其他用途為此目的而進行的特殊設計應由制造廠和用戶之間協商。  4314 耐撞擊能力 托盤、梯架應能承受GB/T 2423。 46-1997中表2碰撞能量為10J的撞擊。 碰撞后不應出現影響安全使用的變形和裂紋。  4315 耐火電纜橋架 耐火電纜橋架應符合表5給出的不同耐火等級。  5 試驗方法 玻璃鋼及其它非金屬橋架在完成制造240h后方可進行試驗。  51 外觀檢查 橋架的外觀采用目測、手觸摸檢驗相結合的方法進行檢驗試驗結束應滿足本標準4.3.94.3.11.1中的有關規定. 5.2 機械負載試驗 橋架機械負載試驗可依直線段接頭部分負載為判定依據當該試驗通過后不含接頭的直線段及彎通機械負載試驗可不做該項試驗. 5.2.1 直線段及直線段接頭部分機械負載試驗 按表11給出的額定負載驗證托盤、梯架在水平安裝時其結構強度的可靠性。  5.2.1.1 樣品要求 樣品為直線段不少于兩件及必要的連接件.支吊架距離和額定均布負載值按表11的規定。 直線段和直線段接頭部分的負載試驗分別按圖1、圖2進行布置。  5.2.1.2 試驗負載要求 可采用鋼條、鉛錠或其它非連續剛性材料。 鋼條可用厚3mm寬30mm50mm長度不大于1m的扁鋼其它負載材料寬度不大于125mm長度不大于300mm最大重量不超過5Kg。 5.2.1.3 加載 按表11給定的額定均布負載乘以1.25即為試驗負載值或是當支吊架間距大于2m時按照制造廠產品技術條件提供的額定均布負載值為了便于對梯架加載允許用厚1mm長度不大于1m的鋼板或網板置放在支架跨距內橫檔上兩塊鋼板之間不能搭接鋼板重量應計入試驗負載總重量.負載與試件側邊距離均為10mm15mm。  5.2.1.4 試驗結果 5.2.1.4.1當試驗載荷加至額定值后將支吊架、試件調整平穩測量位于跨距中部兩個側邊的中心值取其平均撓度值應符合表11的要求精度等級為0.1mm。  5.2.1.4.2 試驗完畢卸下試驗負載橋架不應有明顯的永久變形。  5.2.1.4.3 接頭部位在試驗中和試驗后卸載后保護電路應保持其功能。  5.2.2 彎通的負載試驗 試驗布置見圖3試驗方法同5.2.1試驗結果的判定同5.2.1.4。 檢測撓度值的r、s、t點應設在支撐端中部位置偏差不應超過兩支撐端之間距離的1/100。 當兩個支撐端之間為弧線時如圖3b中a點至b點其偏點不應超過a、b之間弧線距離的1/100。  5.3 支吊架負載試驗 5.3.1 試品要求 制造廠應按不同的支吊架型式提供一組以上的組裝形式試驗布置方法如圖4. 5.3.2 試驗負載材料 負載材料可采用鋼塊、鉛錠或其它比重較大的材料。  5.3.3 5.3.3 試驗負載 試驗負載按下式確定: QLK0·qzG 式中 Q 試驗負載kg K0 安全系數取K01.7 L 支、吊架相鄰兩側等跨布置時的跨距m qz 每層橋架的額定均布負載kg/m G 托盤、梯架及蓋板、附件的自重kg/m。  5.3.4 加載 5.3.4.1 按托盤、梯架的兩側邊在托臂上的位置吊掛負載盛裝負載材料的容器、吊具的重量應計入負載總重量。  5.3.4.2 試驗時應分次加載當立柱或吊桿支承多層托臂時以各層托臂同時承受各自的試驗負載進行整體試驗. 5.3.5 試驗結果 5.3.5.1 當試驗載荷按本標準5.3.3加至額定值時待支架穩定后測量圖4中位移a、b應符合本本標準4.3.13.1中c的要求精度等級為0.1mm. 5.3.5.2 試驗完畢卸下試驗負載支吊架不應有明顯的永久變形。  5.3.5.3 檢查焊口或螺栓連接處不應有裂紋、變形損壞卡式托臂不應有下滑。  5.4 撞擊試驗 5.4.1 試品要求 玻璃鋼及其它非金屬度品長度為250mm±5mm:三件鋼制橋架長度不受限制。 5.4.2 試品布置見圖5。  5.4.3 試驗條件 金屬制橋架可在常溫下試驗.玻璃鋼或其它非金屬材料制成的橋架試驗之前應進行連續240h60℃±℃的老化過程后將試品放入恒溫冰箱箱中的溫度應為20℃其誤差為±2℃2h后將試品依次取出在10s±1s的時間內完成試驗。  5.4.4 試驗方法 三個試品分別做底部及兩個側邊的撞擊試驗撞擊的位置分別為底部及兩側邊的中部。 試品的安裝要求應符合GB/T 2423.46-1997中12.2的要求。 嚴酷等級按GB/T 2423.46-1997中表210J的撞擊能量值來考核撞擊次數為各一次。  5.4.5 試驗結果 經撞擊試驗后試品應不出現影響安全使用的變形和裂紋。  5.5 人工氣候防護試驗 5.5.1 應按表12中規定的試驗項目、試驗周期進行試驗。 防護類型試驗可按用戶要求選擇生產廠家必須做普通型J防護類型的試驗。  表12 人工氣候試驗項目及周期 試驗項目 試驗方法 各防護類型的試驗周期 戶內 戶外 J 注2 TH注2 F1注2 F2注2 W注2 交變濕熱試驗 按GB/T 2423.4的規定 1d 2d — — 2d 鹽霧試驗 按GB/T 2423.4的規定 48h 96h 96h 240h 96h 注 1、交變濕熱試驗采用高溫階段為55℃±2℃條件降溫階段的相對溫度下限值為85。  2、防護類型代號見表4 5.5.2 經人工氣候試驗后電纜橋架應符合JB/T 6743-1993中4.4的規定。  5.6 各種防護涂鍍層的性能試驗 不同防護涂鍍層的電纜橋架應掃表13中規定的試驗項目依據相應的試驗方法進行性能試驗。  表13 各種防護涂鍍層的性能試驗項目 試驗項目 試驗方法 試驗結果判定 表面防護層厚度 鍍層 按GB/T 4956規定的試驗方法 符合本標準4.3.10中表10的規定 涂層 按GB/T 1764規定的試驗方法 陽極氧化膜 按GB/T 8013規定的試驗方法 附著力 鍍鋅層 按GB/T 5270-1985中1.8規定的劃線劃格試驗方法 涂層 按GB/T 1720中規定的試驗方法 均勻性 熱浸鍍鋅層 按GB/T 6743-1993中附錄B規定的試驗方法 電鍍鋅 采用測厚儀測試 涂層 目測 陽極氧化膜 按GB/T 8013規定的試驗方法  5.7 保護電路連續性試驗 5.7.1 試品要求 試品應包括兩個直線段和與之配套的連接板及連接螺栓等當防護層為非導電性涂層時還應包括一組跨接導線。  5.7.2 試驗準備 用相適應的除油劑將被試樣品清洗干凈不得帶有油污并安裝好附件。  5.7.3 試驗方法及判定 在樣品上通以25A±0.1A的交流電電流的頻率為50HZ至60HZ是由一個空載電壓不超過12V的電源提供的。 按圖6的布置測量距連接板各端50mm±20mm處A、B之間的電壓降然后再測無接點處CD之間的電壓降。 根據電流和電壓降計算阻抗值其中跨接點處應小于等于50mΩ無接點處應小于等于5mΩ/m。 出廠檢驗時只檢驗A、B這間的阻抗值是否符合。  5.8 防護等級試驗 防護等級試驗方法依據GB 4208的有關規定。  5.9 耐火電纜橋架的耐火等級試驗 5.9.1 試驗裝置 a 耐火試驗爐應滿足GB 9978-1988第2章的要求。 b 試驗變壓器 三相星形連接的電力變壓器其在試驗電壓下的額定電流應不小于3A。 變壓器的每一相應通過一只3A的熔絲與試樣相連接并在必須接地的中性回路中串入一只5A的熔絲。 C保險 選用額定電流為3A和5A的RLS系列快速熔斷器。  5.9.2 試驗條件 5.9.2.1 升溫條件應滿足GB 9978-1988 3.1的要求 5.9.2.2 壓力條件應滿足GB 9978-1988 3.1 的要求 5.9.2.3 受火條件 耐火電纜橋架受火情況為:柱支承、耐火電纜橋架四面受火。  5.9.3 試品要求 進行耐火試驗的橋架應包括以下幾個部分: a 至少應有兩直線段耐火電纜橋架其受火總長度不應小于4m耐火電纜橋架外形尺寸寬×高最大為500mm×500mm試件總長度為5.4m6.0m。 b有足夠的與實際使用情況相符的連接件。 C支承受用柱支承但柱子的截面尺寸要由柱子實際承受的額定荷載計算而得柱子高度應使橋架滿足四面受火的要求并保證橋架頂面與爐頂距離不小于150mm。 d滿足如下要求的電纜 1動力電纜 1根額定電壓600/1000V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜VV3×41×2.5。  2控制電纜 1根額定電壓300/500V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套總屏蔽電子計算機用電纜DJYVP1×2×1.5。 1根額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜KVV2×1.5。  5.9.4 試件安裝 5.9.4.1 橋架安裝 先在試驗爐內安裝好柱支承然后安裝耐火電纜橋架。 應使耐火試驗爐內至少含有一個接頭耐火電纜橋架兩端支承柱在試驗爐兩端支點上。 安裝簡圖見圖7。  5.9.4.2 耐火電纜橋架內電纜的敷設 耐火電纜橋架內電纜的敷設見圖8。  5.9.4.3 加載 在安裝好橋架并敷設試驗電纜后把附加荷載均勻地布置在整個耐火電纜橋架長度上荷重塊方式加載。 加載點應避開試驗電纜。  5.9.4.4 接線 把耐火電纜橋架的蓋蓋好并使電纜伸出耐火電纜橋架兩端適當距離耐火電纜橋架兩端用輕質不燃材料如硅酸鋁棉氈密封。 耐火電纜橋架內每根電纜接線如圖9、圖10所示。 5.9.5 試驗程序 5.9.5.1 試驗的開始與結束 將電纜通電并調整變壓器至電纜額定電壓。 檢查加熱爐內熱電偶記錄下來的初始溫度當接近試件中心熱電偶的溫度達到50℃時所有測量儀表開始工作試驗開始。 試驗期間應按本標準5.9.5.2要求進行觀測。 試驗過程中試件達到本標準5.9.6規定的判定的條件時試驗即.。